汽车脚垫片挤出机_汽车脚垫挤出设备

 脚垫专用挤出机_汽车内饰件挤出机



一、脚垫片专用设备核心技术信息（通用版，适配TPR/PVC/EVA等材质）

 

1. 工作原理

 

采用单/双螺杆挤出机为核心设备 脚垫专用挤出机_汽车内饰件挤出机，通过螺杆旋转产生的剪切力与机筒加热协同作用，将原料熔融塑化后，经定制模具挤出成型为脚垫片基材（片材/卷材），再通过冷却、定型、切割等工序，终得到符合尺寸和性能要求的脚垫片半成品/成品。

 

2. 核心流程

 

1. 原料预处理（干燥除杂+配方混合）→ 2. 自动上料至挤出机料斗→ 3. 螺杆输送+压缩+熔融塑化（双螺杆机型额外增加排气除杂）→ 4. 定制模具挤出（T型平模头/异形模头，匹配脚垫形状）→ 5.  脚垫专用挤出机_汽车内饰件挤出机冷却定型（三辊压光冷却/水冷却，保证平整度）→ 6. 牵引整平（速度与挤出速度同步）→ 7. 精准切割/收卷→ 8. 成品检验（厚度、硬度、防滑性检测）。

 

3. 关键通用参数

 

- 螺杆规格：直径45-120mm，长径比（L/D）25-32:1（双螺杆混合效果更优，适配复杂配方）

- 生产能力：30-800kg/h（根据机型大小、材质调整）

- 温度范围：加料段110-160℃，塑化段140-190℃，模具段160-210℃（TPR略低，PVC/EVA略高）

- 成品规格：厚度1-8mm， 脚垫专用挤出机_汽车内饰件挤出机宽度500-2000mm（可定制）

- 牵引速度：0.3-5m/min，模头温度精度±1℃（保障厚度均匀）

 

4. 常用配方（通用基础款）

 

材质 主料 核心助剂（份数，以主料100份为基准）

TPR SBS/SEBS基材TPR 操作油30-50份（柔软度）、碳酸钙20-40份（降本）、稳定剂2-4份、润滑剂1-2份

PVC PVC树脂粉（SG-5） 增塑剂40-60份、钙锌稳定剂3-5份、填充剂20-50份、阻燃剂2-5份

EVA EVA树脂（VA含量15-20%） 发泡剂5-8份（如需发泡款）、增韧剂5-10份、抗氧剂1-2份、色母2-3份

 

二、广泛应用领域

 

- 汽车核心领域：原车配套脚垫（乘用车/商用车） 脚垫专用挤出机_汽车内饰件挤出机、后市场改装脚垫（全包围、丝圈复合脚垫）、后备箱防滑垫、车门防踢垫等内饰件生产。

- 交通出行延伸：高铁/地铁驾驶室脚垫、工程机械（挖掘机/装载机）驾驶室脚垫、网约车/出租车耐磨脚垫定制。

- 民用防护领域：家居进门防滑垫、办公场所门口垫、健身房防滑垫、儿童房防护垫（EVA材质为主）。汽车脚垫片挤出机_汽车脚垫挤出设备http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=36449

 

 

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